అసెంబ్లీకి ముందు ఎయిర్ కండిషనింగ్ రాగి అమరికలను శుభ్రపరిచే పద్ధతులు ఏమిటి

బహుళ-లైన్ యొక్క ఆపరేషన్ ప్రభావం పరికరాలపై మాత్రమే ఆధారపడి ఉంటుంది, కానీ రిఫ్రిజెరాంట్ ట్యూబ్ యొక్క సంస్థాపన మరియు శీతలకరణి ఏజెంట్ యొక్క పూరకం వంటి సంస్థాపనా కారకాలతో సన్నిహిత సంబంధాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఈ పద్ధతి నిర్మాణంలో కింది కీలక సమస్యలను పరిష్కరించడంపై దృష్టి పెడుతుంది:

1, ఎంపికశీతలకరణి పైపుఅతుకులు లేని రాగి పైపును డీఫాస్ఫోరైజ్ చేయాలి, కాయిల్ ఉపయోగించి Φ19.05 కంటే తక్కువ రాగి పైపు, రాగి పైపు కీళ్లను తగ్గించండి, స్ట్రెయిట్ పైపును ఉపయోగించి Φ19.05 కంటే ఎక్కువ స్పెసిఫికేషన్‌లు ఉండాలి;

2, శీతలకరణి పైపు నిర్మాణం పైపు పొడిగా ఉండేలా చూసుకోవాలి మరియు వర్షపు రోజులలో నిర్మాణాన్ని నివారించడానికి ప్రయత్నించండి;

3, రిఫ్రిజెరాంట్ పైపు వెల్డింగ్ ప్రక్రియ నత్రజని రక్షణతో నింపాలి, మరియు వాస్తవ నిర్మాణ అనుభవం ప్రకారం సహేతుకమైన పీడన విలువను సంగ్రహించాలి, నత్రజని ప్రవాహాన్ని నివారించడానికి చాలా పెద్దది, వెల్డింగ్ ఇసుక రంధ్రాలను ఉత్పత్తి చేయడం సులభం, ప్రవాహం చాలా సులభం. చిన్నది, ఇది చాలా ఎక్కువ ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది నైట్రోజన్ వెల్డింగ్ ప్రతికూలతల నుండి తప్పనిసరిగా ప్రవహిస్తుంది. నత్రజని నింపడానికి సాధ్యమయ్యే పద్ధతి ప్రతిపాదించబడింది.

4, వెల్డింగ్ మోడ్‌కు సంబంధించిన వివిధ ఇన్‌స్టాలేషన్ పద్ధతుల వెల్డింగ్‌లో పేర్కొన్న రిఫ్రిజెరాంట్ పైపు, ప్రధానంగా కాలిన గాయాలు లేదా ఇసుక రంధ్రాలు మరియు లీకేజీని నిరోధించడానికి.

5, బహుళ సెట్లు మరియు బహుళ పంక్తుల మధ్య అసమాన వేడి మరియు చలి యొక్క దృగ్విషయాన్ని నివారించడానికి డైవర్జింగ్ పైప్ యొక్క ఎంపిక మరియు సంస్థాపనను ముందుకు ఉంచండి

6. సిస్టమ్ ప్రక్షాళన, గాలి చొరబడని పరీక్ష, ఇన్‌స్టాలేషన్ తర్వాత రిఫ్రిజెరాంట్‌ను ఎండబెట్టడం మరియు ఫ్లషింగ్ చేయడం వంటి ప్రక్రియ మరియు ప్రమాణాలను ప్రామాణికం చేసింది.

ప్రక్రియ సూత్రం:

రాగి కంటే తక్కువ ద్రవీభవన స్థానం ఉన్న టంకమును ఉపయోగించి, ఉమ్మడి గ్యాప్ ద్రవీభవన తర్వాత కేశనాళిక చర్య ద్వారా పూరించబడుతుంది మరియు ఉమ్మడి వ్యాప్తి ద్వారా మూల లోహంతో అనుసంధానించబడుతుంది మరియు అణు బంధం ద్రవ టంకము మరియు ఘన లోహం యొక్క పరస్పర వ్యాప్తి ద్వారా సాధించబడుతుంది. . మరియు రెండు పదార్థాలు కలిసి పనిచేస్తాయి. మద్దతు మరియు హ్యాంగర్ యొక్క రూపం మరియు స్థానాన్ని సహేతుకంగా అమర్చడం ద్వారా, స్ప్లిట్ పైప్ సమతుల్య ప్రవాహ పంపిణీని నిర్ధారించడానికి క్షితిజ సమాంతర లేదా నిలువు స్థితిలో నియంత్రించబడుతుంది.

నిర్మాణ ప్రక్రియ మరియు ఆపరేషన్ యొక్క ముఖ్య అంశాలు

నిర్మాణ ప్రక్రియ ప్రవాహం:

నిర్మాణ తయారీ → మెటీరియల్ ఎంపిక → పైపింగ్ పరిమాణాన్ని తనిఖీ చేయడం → రాగి పైపు వేయడం → బ్రేజింగ్ కనెక్షన్ → పైప్‌లైన్ ఫ్లషింగ్ → గాలి చొరబడని పరీక్ష → పైప్‌లైన్ ఇన్సులేషన్ → వాక్యూమ్ ఎండబెట్టడం → రిఫ్రిజెరాంట్ అదనం → ఆపరేషన్ ప్రారంభించడం

ఆపరేటింగ్ పాయింట్లు:

1 నిర్మాణ తయారీ:

1.1 ఆన్-సైట్ చెక్:

సంస్థాపనకు ముందు, పైప్లైన్ లేఅవుట్ క్రాస్ చేయబడిందా మరియు నిర్మాణం మరియు ఇతర వృత్తిపరమైన పైప్లైన్లతో విరుద్ధంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయడానికి మొదట డ్రాయింగ్లను తనిఖీ చేయండి; ఎంబెడెడ్ భాగాల యొక్క స్థానం మరియు ఎలివేషన్, పైప్‌లైన్ యొక్క మద్దతు మరియు కేసింగ్ సరిగ్గా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి. ప్రారంభ సివిల్ నిర్మాణ సమయంలో రిజర్వ్ చేయబడిన రంధ్రాలు ఖచ్చితమైనవి మరియు పూర్తిగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి.

1.2 మెటీరియల్స్:

రాగి పైపు, స్ప్లిట్ పైపు, ఉక్కు, ఇన్సులేషన్ మొదలైన వాటితో సహా ప్రాజెక్ట్‌లో ఉపయోగించిన వివిధ పదార్థాలతో సుపరిచితం, నిర్మాణ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయో లేదో నిర్ధారించడానికి మెటీరియల్ ప్రొక్యూర్‌మెంట్ విభాగం అందించిన పదార్థాలను సకాలంలో మరియు ఖచ్చితంగా తనిఖీ చేయండి.

1.3 సిబ్బంది తయారీ:

నిర్మాణ సిబ్బంది, భద్రత మరియు సాంకేతిక బహిర్గతం సంఖ్యను నిర్ణయించడానికి పని మొత్తం ప్రకారం.

2.2 మెటీరియల్ ఎంపిక

2.2.1 శీతలకరణి పైప్‌లైన్ ఆడిట్:

1) మెటీరియల్: డీఫాస్ఫోరైజ్డ్ సీమ్‌లెస్ కాపర్ ట్యూబ్, ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రాసెస్.

2) స్వరూపం: పైప్‌లైన్ యొక్క అంతర్గత మరియు బాహ్య ఉపరితలాలు పిన్‌హోల్స్, పగుళ్లు, పొట్టు, నురుగు, రాగి పొడి, కార్బన్ పొర, ఆకుపచ్చ తుప్పు, ధూళి మరియు తీవ్రమైన ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ లేకుండా ఉండాలి మరియు స్పష్టమైన గీతలు, గుంటలు, కలిగి ఉండకూడదు. మచ్చలు మరియు ఇతర లోపాలు.